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外粘鋼板加固
時間:2023-11-30
外粘鋼板加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。其具有以下優(yōu)點：
（1）堅固耐用：經(jīng)過多年來的工程實踐，已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計的要求。 施工工藝精巧，質(zhì)量優(yōu)秀，工程合格率為100%。膠粘劑30年老化試驗?zāi)途眯阅軡M足要求。粘鋼加固后的結(jié)構(gòu)試驗，也證明強(qiáng)度和剛度的設(shè)計方法是正確的和可靠的。
（2）施工快速：在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，快速完成施工任務(wù)，并能根據(jù)業(yè)務(wù)要求，在不停產(chǎn)不影響使用的情況下完成施工，受到用戶的普遍贊揚(yáng)。
（3）簡潔輕巧：與其它加固方法比較，粘鋼加固的施工，干凈利落，比較簡便，現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀不改變，比較輕巧，鋼板薄，結(jié)構(gòu)自重增加極微，不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固。
（4）靈活多樣：粘鋼加固法的適應(yīng)性很強(qiáng)，能夠解決生產(chǎn)上和生活上各種有關(guān)問題。粘貼鋼板的方案多種多樣，靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼結(jié)構(gòu)及磚砌體結(jié)構(gòu)等。
（5）經(jīng)濟(jì)合理：由于施工快，避免或減少工廠停產(chǎn)時間，節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益很高。
適用范圍
外粘鋼板加固技術(shù)主要適用于承受靜荷載的受彎構(gòu)件、受拉構(gòu)件和大偏心受壓構(gòu)件；對于承受動荷載的構(gòu)件應(yīng)慎重采用。
設(shè)計規(guī)定
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)的設(shè)計規(guī)定：
（1）根據(jù)粘貼鋼板加固混凝土構(gòu)件的受力特性，粘貼鋼板加固法僅適用于鋼筋混凝土受彎、受拉和大偏心受壓構(gòu)件的加固，而不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范GB 50010規(guī)定的最小配筋率構(gòu)造要求的構(gòu)件。
（2）遇到原結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度低于現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范GB 50010規(guī)定的最低強(qiáng)度等級的情況。如果原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度過低，它與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度也必然很低，此時極易發(fā)生呈脆性的剝離破壞，故規(guī)定了被加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，以及鋼板與混凝土表面粘結(jié)的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5Mpa。
（3）粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)表面上的鋼板，其表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑應(yīng)無害。
（4）采用膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，按常溫條件下使用的普通型樹脂的性能確定，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃；當(dāng)采用與鋼板匹配的耐高溫樹脂為膠粘劑時，可不受此規(guī)定限制，但應(yīng)受現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定的限制。在如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射等特殊環(huán)境下采用粘貼鋼板加固法時，除應(yīng)遵守相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取專門的粘貼工藝和相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼。
（5）由于粘貼鋼板的膠粘劑一般是可燃的，當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。
（6）采用粘貼鋼板加固時，為了使得加固后的鋼板能充分發(fā)揮強(qiáng)度，應(yīng)減少二次受力的影響，也就是降低鋼板的滯后應(yīng)變，故需采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。
（7）粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。
工藝流程
定位放線→砼表面處理→鋼板下料打磨、鉆孔→植栓→鋼板預(yù)貼→配膠→涂膠→粘貼加壓→固化養(yǎng)護(hù)→檢查→驗收
操作要點
（1）定位放線
首先按照設(shè)計圖紙要求并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在圖紙所示粘鋼部位彈出粘貼鋼板位置線。
（2）砼表面處理
用角磨機(jī)對混凝土粘合面進(jìn)行打磨，去掉2-3mm表層，用壓縮空氣除去粉塵，粘貼前用清洗劑擦拭干凈。
（3）鋼板下料、打磨、鉆孔
用等離子切割機(jī)將鋼板裁成設(shè)計要求寬度，凡需螺栓固定的鋼板，均需按照螺栓位置先鉆孔，孔徑及位置要符合設(shè)計要求。
對于鋼板交叉重疊部分，后粘鋼板均需預(yù)先成型以保證粘貼鋼板敷實、平整。 鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，可用角磨機(jī)打磨，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。
（4）螺栓
按設(shè)計圖紙要求的數(shù)量和位置在加固的梁上安裝化學(xué)螺栓，根據(jù)鋼板上鉆孔位置進(jìn)行鉆孔,鋼板遇到鋼筋時，適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置.
（5）鋼板預(yù)貼
在涂膠、粘膠前，先將鋼板進(jìn)行試安裝，鋼板應(yīng)與砼面和螺栓吻合；檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對正，否則要進(jìn)行調(diào)整。
（6）涂膠、粘貼、加壓
將鋼板與混凝土基面用丙酮擦洗干凈，用抹刀將配好的膠同時涂抹在已處理好的砼表面和鋼板面上，厚度為1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，用螺栓緊固，施壓，并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼敷實，否則應(yīng)剝下鋼板，重新粘貼。
對于重疊粘貼的鋼板，應(yīng)在第一層粘貼鋼板達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行第二層的粘貼。 （7）固化養(yǎng)護(hù)
結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20℃）可自然固化。夏季施工，1天后即可加載施工，3天后可以達(dá)到最大設(shè)計使用荷載。
加固材料
（1）外粘鋼板用結(jié)構(gòu)膠必須采用專門配置的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，其安全性能應(yīng)符合下表：
主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、角磨機(jī)、滾刷、注膠器、除塵設(shè)備等。
